清洗工程机械零件的方法
清洗工程机械零件是保养工程机械的必要方式之一。工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。
1． 三种清洗液(1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
(2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用**广的除污清洗液。 乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。
用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90 ℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。
(3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有水基金属清洗剂、金属清洗剂、高效金属清洗剂、金属清洗剂、洗净剂、洗油剂、液态金属清洗剂。
上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施，均须严格遵守其说明书的要求。手工清洗时更应严格控制温度，可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时，可用钢丝刷刷洗。清洗前应经一定的时间浸泡，满足湿润、浸透的需要。清洗可分为粗洗和精洗，清洗后的清洗液若油污不严重时可撇去上层飘浮油污，再次使用。
2．五种清洗方法(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温**80~90 ℃，煮洗3~5 min即可。
(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。 注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。清洗设备简述
洗净机洗净的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，数百度的高温，利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
相比其它多种的洗净方式，超声波洗净机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波洗净机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动洗净和蒸气洗净等工艺方法。超声波洗净机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果
超声波洗净机广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、化纤喷丝头、打印机头、医疗器械、玻璃器皿、照相器械、通信器械、金银shou饰、精密机械零件的清洗是**理想的设备。同时在生化、化学、医学广泛应用。 #p#分页标题#e#
车载电容式触摸屏
一、 什么是车载电容式触摸屏
车载电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。 二、车载电容式触摸屏运用
超声波清洗机
在制作车载电容式触摸屏时，要经过开料→清洗→松香→粗防型等一系列工序，其中，清洗就占整个制作过程的2/8，可见车载电容式触摸屏对洁净度的要求颇高，使用
超声波清洗机可将车载电容式触摸屏的洁净度精密到每个角落。 三、车载电容式触摸屏
超声波清洗机的设备描述
车载电容式触摸屏超声波清洗机为VGT-609FL手动清洗设备，设备共有6个功能槽，配置有循环过滤系统、自动恒温系统超声波清洗系统、超声波漂洗系统及热风烘干系统等。
四、使用车载电容式触摸屏超声波清洗机的理由
威固特车载电容式触摸屏超声波清洗机的整个清洗过程中，清洗工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击，增加了液体的摩擦，使工件表面的污垢能够迅速脱落；随着气化现象的产生，气泡会随之深入细孔、盲孔等难以清洗的地方，都可将污渍迅速剥离，从而实现其高清洁度的目的。
五、威固特车载电容式触摸屏超声波清洗机的注意事项
1、检查机器是否安装妥善，将所有的支撑脚旋下，将机器调**水平位置。 2、将所有的电源开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求，机壳接地是否可靠。3、清洗槽内无清洗液时，禁止启动超声、加热，否则会损坏换能器及发热器。 4、每周要对清洗机进行洁净，这样可以提高超声波清洗的寿命。
5、更换清洗液时，应关闭超声波、循环泵、加热系统，清洗液温降**常温后进行。 6、各清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除。 7、下班或不使用时，请关闭所有加热，水泵及超声波。若是长时间停止使用清洗机，请将电气控制柜内的总电源开关断开。
二、 设备描述：该洗净机是14个由不锈钢材质制作的浸泡槽、清洗槽、漂洗槽、慢拉脱
水槽、纯净热风干燥槽、储液槽等组成的一条连续工作的由清洗到干燥的装置。操
作者将装有工件的清洗篮放置在自动进料端，清洗机自动将清洗篮依次送往各清洗工位，对工件进行浸泡、清洗、漂洗、脱水、干燥，处理完毕后，操作者在自动出料端将工件取出转入下一道工序。
三、 超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半
导体行业、钟表shou饰行业、光学行业、纺织印染行业。其他行业等，超声波清洗机
运用具体如下
1、 表面喷涂处理行业：（清洗的附着物：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡）电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。
精细陶瓷
精细陶瓷是近代发展起来的高新技术*域中材料科学的一个分支，是应用越来越广的一种新型材料。发达G家均把精细陶瓷作为本G高技术发展的一个重要*域，投入了大量的人力、财力、物力进行研究开发。陶瓷的概念已远远超出人们对以往陶瓷的认识，它实际上是无机非金属材料的总称。尽管精细陶瓷的整个发展史还不到一个世纪，但由于精细陶瓷的迅猛发展及其推广应用，特别是单晶硅、光导纤维及超导材料的应用，大力促进了电子工业、通信、能源、生物工程、G防军事建设和航空航天等空间技术装备的发展。这使精细陶瓷制品的应用越来越广泛，使用量也越来越大，为了提高生产效率，在生产过程中的清洗工序可使用超声波清洗机来替代传统的清洗方法。利用超声波清洗机进行清洗既可以达到清洗效果又提高了清洗效率。
精细陶瓷制品超声波清洗机对工件可进行大批量清洗，对一些比较复杂，表面凹凸不平的精细陶瓷制品能达到理想的清洗效果。由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声波清洗往往成为能满足其特殊技术要求的**的清洗方式。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为**经济的清洗方式；无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声波清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均匀的清洁度。凡是能被液体浸到的清洗部位，超声波对它都有清洗作用，是一种真正高速、高质量、易实现自动化的清洗技术。鉴于超声波清洗的众多优点及盲孔类零件清洗特点，利用超声波清洗精细陶瓷制品具有非常高的可行性及必要性。 产品特点：
1、全不锈钢结构，内槽加厚不锈钢板，耐酸耐碱，美观耐用； 2、全进口元器件组装，性能稳定；3、采用高Q值换能器与西德粘接工艺，超声输出功率强大； 4、设置溶剂加热与温度自动装置，温度控制范围常温100℃。
无源光网络器件
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简介
现代通信网的三大支柱是光纤通信、卫星通信和无线电通信，而其中光纤通信以其容量大、保密性能好、便于施工维护作为主体。自70年代以来，光纤通信技术已得到长足的发展。光纤通信事业是一个巨大的系统工程。就光纤通信技术本身来说，应该包括以下几个主要部分:光纤光缆技术、传输技术、光有源器件、无光源器件以及光网络技术等。近年来，无光源网络应用越来越广泛，由于无光源器件是一种光学元器件，而且形状复杂，所以在无光学网络器件的生产上遇到了清洗上的问题。针对于无光源器件的清洗，可采用超声波清洗机进行清洗，这样能有效清洗器件上的污垢，保证了无光源器件的成品质量。
清洗原理
无光源网络器件超声波清洗根据无光源网络器件的特点，选用的是以高的频率对元器件进行清洗。因为高频超声波清洗机的能量非常集中，由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用像无光源网络器件这种比较精密的元件，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的**的清洗方式；高频超声波清洗机的快速显而易见，超声清洗相对常规清洗方法在元器件除尘除垢方面要快得多。所以超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为**经济的清洗方式；
威固特无光源网络器件超声波清洗机清洗后元器件保持清洁度一致性好；使用超声波清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。无光源网络器件超声波清洗机适用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒，且被清洗元件表面不允许损伤。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层，使得超声波能够'针对极细小的微粒，给予充分的清洗。使用超声波清洗技术清洗，完全能满足无光源网络器件对清洁度的要求，又能提高生产效率。 适用范围
主要适用于无光源网络器件的清洗。 产品型号：VGT-1409FTH
钢化玻璃
简介
随着人们的物质文化生活水平的提高，钢化玻璃以其特有的安全、耐热、冲击性能好等优点越来越多地受到青睐。钢化玻璃越来越广泛地深入人民的生活，于是各种质量问题便接踵而来。在钢化玻璃生产过程中，钢化玻璃的清洗是生产钢化玻璃一个重要的工序。为了消除玻璃表面的灰尘、油污、杂质，需要仔细地清洗，清洗后玻璃必须完全烘干，可以选用
超声波清洗设备进行清洗，
超声波清洗设备可配备有IPA慢拉烘干系统，可在清洗完成后直接进行烘干，保证钢化玻璃表面的洁净度，清洗烘干完后不会有水渍，使镀膜工艺能顺利进行。
清洗原理
钢化玻璃超声波清洗机采用环保型水剂清洗工艺。其工作原理是利用超声波的空化效应并结合清洗剂的除污作用使工件表面达到洁净要求后，再采用1段回旋式隧道循环热风烘干炉对工件进行干燥，保证表面不残留污迹、水渍和其它杂质。钢化玻璃超声波清洗机是利用频率高于20KHZ的超声波信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗介质中，超声波在清洗介质中疏密相间的向前辐射，使液体流动产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成并生长，而在正压区迅速闭合，这种现象称为空化现象。在空化现象中这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断地瞬间高压就像一连串小的爆炸，连续不断的轰击钢化玻璃表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，再加上IPA慢拉烘干进行干燥烘干，保证了钢化玻离表面和周边被清洗干净以及钢化玻璃表面干燥，达到清洗及烘干的效果。
产品特点
1、IPA蒸气浴洗系统，使工件完全清洗及蒸干，可立即投入电镀或镀膜。 2、过滤及循环系统可持续保持清洗液于清洁状态。 3、加热及冷冻系统置于储液槽内（清洗槽外），并配备恒温控制。 4、备有摆动装置，提高清洗效率。
5、设有"冷冻"、"循球泵"及"摆动"过载保护报警系统。以保证整机安全运行。 6、配备有IPA冷冻保护系统，有效防止挥发。
7、IPA干燥槽配备有时间掣及无段调速提升装置，保证工件蒸气洗净及干燥。
适用范围
适用于钢化玻璃工序间清洗 清洗原理
军工行业超声波清洗机，具有洁净度高、使用方便、外形美观、耐用易保养等特点，生产过程符合G家的绿色生产要求，用碱性或弱酸性水基溶剂（PH≤6.3）作为清洗剂，适用于军工行业的装备，兵器清洗。军用行业超声波清洗机是一种无损无污染的清洗设备。它是利用超声波在液体中的空化作用，产生非常强大的能量，将污粒从物体上剥落以达到清洗之目的；同时超声波在液体化学反应中还能起到加速溶解和乳化作用，并能有效的脱去液体中的气体。
军事装备不外乎光、机、电类装备或光、机、电一体化装备，军事装备在储备状态下，储存于军事仓库，这些装备在储备、训练、演习状态均免不了尘埃、污垢的吸附、污染，特别是一些复杂的兵器装备靠人工擦拭保养，难度较大，而一旦采用超声波清洗技术保养兵器装备，问题就迎刃而解。 #p#分页标题#e#
汽油机电磁阀式喷油器
一、据了解，电喷系统中技术难度**大，当然**核心的是喷油器的生产制造，中G只有解决喷油器的生产制造，才能真正实现电喷系统的G产化。而如今只有指甲大的喷油器是汽车电控燃油喷射系统中**重要的执行元件，控制着燃油的喷射状态和喷油量大小，有人把它做电喷系统的“芯”。
然而，喷油器常见故障有喷油器粘滞、喷油器堵塞。如果燃油中杂质含量较高，或者喷油器喷嘴被长期形成的胶质物堵塞，就会影响喷油器的正常工作，导致发动机怠慢不稳、启动困难、动力不足甚**熄灭灯多种故障。为保证发动机正常工作，应及时对喷油器进行维护。 当然，维护也就是所谓的一项清洗工作。那么，超声波清洗机就是**好的选择之一。接下来；就由我们威固特公司为各位介绍使用超声波清洗机的步骤：
1、将喷油器放入汽油或清洗油中，仔细清除外部油污后用软布擦式干净。检查喷油嘴上的橡胶圈是否损坏，如有损坏，应及时更换。
2、在超声波清洗槽倒入专用喷油器测试剂两瓶，约1850ml。
3、在超声波清洗槽内放入清洗支架，在机架上放好喷油器，清洗剂要浸到支架上面。 4、打开设备电源开关。 5、按下超声波键。
6、设置清洗时间（设备默认10分钟）。7、友情提醒：调整时间为600秒超声波槽内无清洗剂时严禁打开超声波系统以免造成损坏。 另外，超声波清洗机还备有驻波作用。超声波清洗机驻波的影响由于清洗槽是有限空间，超声波由声源向页面传达时，在液体和气体接触面会反射回来而构成驻波，驻波的特征是在液体空间的某些地方声压**小，而在别的一些地方声压**大，这样会构成不均匀的现象。如果要想消减驻波带来的影响，那么就要把清洗槽底做成不规则的形状来防止驻波的构成。如今超声波有电源方面采纳扫频的工作方法，使声压**小处不固定在一个地方不断地挪动，以达到较均匀的清楚杂物。
超声波清洗机的优势，相信各位也是早有所知的了。那么，汽油机电磁阀式喷油器选用超声波清洗机，从这一点上也可以看出
超声波清洗设备是成为了众多行业的选择之一。
二、电饭锅内胆超声波清洗机，所具备的三项特性能击败所有清洗的盲点。**：超声波设备主要由一下几部分构成：清洗水由不锈钢温度控制的安装、加热；超声换能器胶清洗槽底部。第二：传感器（超声波发生器）将电能转换为机械能：压电陶瓷振荡器、频率、功率，根据特定的模式。为了提供必要的电能转换器电源：3逆变电源、进口IGBT元件，安装电路过流保护，高频电能非常小的幅度。继续产生大量的小气泡扩散在灌洗液传感器中的作用是产生高频振动和洗涤槽的解决方案，立即转化为机械能转换爆裂泡沫破灭。其中每一个都有数百度高温，大气压的冲击波几乎冲了出去。不管电饭锅内胆带有黄色油渍，难清洗的污渍，超声波清洗机都能够达到高效率的清洗。第三：清洗液泡沫能够达到非常均匀的清洗效果：清洗剂的作用，加速污染物的分离、解散，可以防止腐蚀的清洁解决方案。
