简述超声波清洗机使用环境和效率部分

**适合超声波清洗机的使用环境是什么?
  **、车间温度应坚持在15-20℃,湿度≤50-60%。
  第二、车间每天不少于一次清扫(使用拖、抹)、清扫后应及时抽湿、污染。
  第三、车间内严禁吸烟、往常关好门窗。
  第四、拆卸超声波换能器时应穿带好任务服、带好白棉手套,严禁用手间接操作。
  第五、烘箱内应常常抹洁净,坚持良好形态。
  第六、所用用具应常常坚持干净
  现在很多地方都在用超声波清洗机,对于超声波清洗机价格人们也是很熟悉,目前有些超声清洗机,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的排列.输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦,这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀,缩短使用寿命,另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡,增加声传播损失,在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深,除槽底粘有换能器外, 在槽壁上也应考虑粘结换能器,或者只粘于槽体两边。
  换能器与清洗槽的粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大。不但要粘牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使超声能量**大限度地向清洗液中传输,以提高整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。判断粘结质量的方法之一,是在清洗槽装水并开机工作一段时间后,测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快,则表明该换能器可能粘结不好.因为此时声辐射不好,电能量大部分消耗在换能器上而发热。另一个方法是在小信号条件下逐个测量 换能器的电阻抗大小来判别粘结质量。
  超声清洗机的效率包括两部分.
  一是超声频电源的效率.即输入换能器的 高频电功率与消耗工频电功率之百分比;
  另一部分是电声转换效率,即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比.目前我G在工业生产中还没有一种简便的方法和设备来测量电声转换效率。