在制造的金属产品表面上实现优异的**终表面处理的关键是确定在施加整理剂之前所有的污染物被完全去除。 潜在污染物的列表包括冷却剂，灰尘，指纹和金属细粉，并且可导致涂层和表面之间的隆起，瑕疵，起泡和/或失败的粘附。 在声波清洗浴中进行金属表面处理，随后进行冲洗和干燥，可以为零件准备好进行喷漆，粉末涂层或其他精加工工艺（如您的制造设备中使用的阳极氧化和电镀）提供**佳保证。
超声波清洗的有效性是其能够去除在溶剂基清洗槽中或使用气溶胶喷雾器和刷子可能逃避手动清洗的表面污染物。 当涉及废溶剂处理或处理气溶胶喷雾烟雾时，这些方法也可能是环境不友好的。 相反，微小气泡在水基可生物降解的超声清洁溶液中的内爆安全地去除浸入溶液中的所有表面上的污染物。
选择超声波清洁系统
超声波清洗器由溶液箱，发生器提供超声波频率到罐安装的换能器，其将声能（称为空化）传递到清洗槽，以及控制面板。当去除干扰金属表面处理的污染物时，需要某些操作特征。 这些包括用于在溶液中均匀分布声能的扫描，允许操作者将清洁溶液加热到推荐温度的恒温器，以及在循环结束时关闭超声波的定时器。 许多装置还提供脱气模式以从新鲜溶液中除去截留的空气; 否则脱气可以通过在没有负载的情况下短时间运行该单元来实现。
超声波频率选择对您的操作可能很重要，特别是如果您制造不同成分的部件。 25,000次/秒（25 kHz）的频率通常用于严重污染的加工和焊接零件。 从钢或铝组件去除油或金属细粉可以在37kHz-45kHz完成。 如果处理多个不同的材料在你的商店考虑由例举双频超声波清洗Elmasonic的X TRA基本在几个罐容量，并在25或45千赫提供操作的选择可用的系列。
你会想要一个超声波清洗机，能够处理在你的店里制造的**大的零件。 40 千赫TOVA专业清洁工人在能力110加仑可用。 定制单元也可以设计为满足您的要求。
当选择水箱尺寸时，内部尺寸是**重要的，但请记住，放置部件的清洁筐的尺寸稍小。 大的和/或重的部件可以安全地从顶部支撑件浸入清洁溶液中，但确定它们不接触罐侧或底部。
您可能会发现在您的车间使用两个或多个超声波清洗机更加实用，其尺寸可以在涂覆涂层之前有效清洁大型或小型部件。
将冲洗罐作为工业清洁线的一部分，以去除可能干扰质量涂层的清洁溶液残留物。 一个例子是Elmasonic的Flex 2超声波清洗和漂洗单元，都与振荡，以提供**终精加工之前出色的清洁效果。 还提供温暖的空气干燥器。 有关详情，请联系我们（973）355-6809。
超声波清洗剂化学品
今天的可生物降解的超声波清洁溶液浓缩物被配制用于特定的清洁任务。 一种特别适用于一般清洁的方法是破乳elma tec清洁A4，以去除切割和加工冷却剂和残留物。 在水中稀释**2〜5％; 推荐浴温为50〜80⁰C。 如果你制造有色金属和轻金属，如铝和铝合金，考虑使用2％（体积）的elma清洁260浸渍和喷溅在浴中从30到75℃。 该制剂具有不在表面上留下清洗后残留物的优点。
在所有情况下，清洁时间将根据污染程度而变化，但通常小于10分钟。
如果部件在清洁后仍然未完成一段时间，或者如果生锈是一个问题，您可以添加0.05到0.5％的elma-KS到清洁或冲洗槽，以获得临时的防腐蚀保护。
操作清洁浴
设置和操作超声波清洗机的程序因设备选择，清洗部件和溶液化学性质而异。 它们涉及溶液制备，清洁和（如果需要）冲洗和干燥循环，以及浴和设备维护。 设备操作说明提供具体细节。
