如何清洁工艺啤酒装瓶设备

工艺啤酒的日益普及导致企业家建立自己的啤酒厂以参与市场。 虽然他们的啤酒配方将帮助他们在市场上,所有瓶装的共同点是清洗工艺啤酒装瓶设备,以去除干燥的残留物和其他污染物,从而保持产品质量和满意的检查员。超声波清洗机可以做到这一点的短工作。

 

超声波清洗啤酒酿造设备

超声波清洗的好处是它的速度和彻底性相比,机械洗衣机和手洗的酿造设备组件。 清洁是通过对这些部件的表面的数百万个微小气泡的内爆来进行的。 当气泡猛烈地膨胀时,它们在称为超声空化的过程中松开并带走诸如干燥残留物的顽固污染物。 因为它们如此小,气泡接触所有表面,包括那些通过手擦洗难以或不可能达到的表面。

超声波清洗后

空化气泡由设备的发电机供电的超声换能器以例如45,000个循环/秒(45kHz)的频率振动产生。 在Tovatech供应商Elma Ultrasonics不锈钢装瓶设备进行的测试中,在20分钟内彻底清洁。 然后用自来水冲洗2分钟,然后用去离子水或蒸馏水冲洗,以除去所有痕量的清洗液残留物。

超声波清洗机选择

超声波清洗机的尺寸范围从小台式机组到工业级机型。 您可以与Tovatech的超声波专业人士合作,选择**适合您工艺啤酒操作规模的清洁剂,确信无论设备尺寸如何,清洁原则保持不变。 举例来说,我们引用了安装在辊子上的Elmasonic X-tra Basic系列清洁器,可提供从5.8到57加仑的6种容量。

本系列的特点之一

  • 扫描模式以在整个浴中提供空化作用的均匀分布
  • 脉冲模式被激活以使新鲜的清洁溶液脱气并去除更多的顽固污染物
  • 加热器,可根据清洁溶液制造商的建议将浴温从30℃设定为80℃
  • 定时器以30分钟为增量自动关闭或**开启
  • 用户设置清洗在25或45 kHz。 较高的频率用于一般清洁; 较低的频率去除粗糙的污染物
  • 排出用过的清洁溶液

可从Tovatech获得的建议的清洁溶液制剂是基于磷酸的Chem-Crest 55液体洗涤剂浓缩物。 建议稀释**5%水; 推荐清洗温度为70⁰C。

啤酒酿造设备的清洁准备

啤酒第2部分前

超声波清洗前

 

您的**步是准备清洁浴。 用水补充水槽大约一半,然后加入适量的清洁溶液浓缩液。 继续向水箱加注管线添加水。 激活超声和脉冲模式,彻底混合和脱气的解决方案。 这将需要大约10-15分钟,具体取决于超声波清洗机的尺寸。

 

当你准备清理

  1. 将恒温器设置为推荐温度。 达到温度时,设备将启动。
  2. 将装瓶设备组件放在网状不锈钢篮中。 不要过度拥挤。
  3. 将篮子放入溶液中,确保所有部件完全浸没。 注意:零件位移会提高解决方案的水平。 排出多余的水,直到水平保持在填充线。
  4. 设置频率为45 kHz,定时器为20分钟。
  5. 在循环结束时,拆下并检查零件。 如果在淡水中满足2分钟冲洗,则去离子水或蒸馏水除去所有痕量的清洁溶液而不会留下水斑。 让他们干燥,他们准备重新组装。
啤酒第2部分之后

超声波清洗后

更大规模的啤酒酿造商可能会考虑采用模块化的Elmasonic X-tra Flex 2系统,它结合了超声波清洗器和冲洗槽,并具有进一步提高清洗效果的振荡功能。

清洁设备维护

上升到表面的残留物应该被撇去并放在一边。 一段时间后,清洁效率将下降,表明是时候更换解决方案。 排放罐,并根据当地法规处理废溶液和脱脂残留物。 按照用户手册中的说明清洁罐。然后准备和脱气新鲜的清洁浴。